碳化硅廠家總結:反應燒結碳化硅應用領域及優勢

　　反應燒結的碳化硅陶瓷是指陶瓷碳化硅燒結過程中不產生液相燒結助劑，下面我們來了解一下反應燒結碳化硅的原理及生產方法:
　　反應燒結碳化硅的原理:
　　反應結合碳化硅是指素坯中含有碳化硅和碳粉，在反應過程中碳和硅反應生成新的碳化硅相與原碳化硅相結合，從而形成碳化硅復合材料其制備工藝如下將碳化硅微粉、碳粉和有機粘結劑混合，經過成型、干燥、脫粘，然后滲硅而制得。這種燒結的碳化硅密度可以到達3.08，具有很好的耐磨性、耐腐蝕性等，且碳化硅價格適中，很受市場的需求。反應燒結碳化硅又稱活化燒結或強化燒結?；罨療Y和強化燒結有所不同?；罨療Y指可以降低燒結活化能，使體系的燒結可以在較低的溫度下以較快速度進行，使得燒結體性能提高的燒結方法。強化燒結泛指能增加燒結速率，或強化燒結體性能(通過合金化或者抑制晶粒長大)的所有燒結過.
　　碳化硅廠家總結的應用領域:
　　反應燒結碳化硅制品已應用于高溫工業窯爐、電廠脫硫系統、采礦選礦、水泥制造、金屬熱處理、鍍鋅鍍鋁、垃圾焚燒、石油化工機械、表面處理、密封件、熱交換及太陽能等行業.將來反應燒結碳化硅所制造的部件,會越來越多的應用在高溫、熱震、磨損和高腐蝕的材料工業領域程。

　　反應燒結黑碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好用以制成的高等耐火材料，有以下優勢：
　　1：節能方面
　　反應燒結綠碳化硅有良好的導熱性能和熱穩定性能，讓工業生產的生產率達到百分之三十左右。特別是礦山選廠排放管道的內放，做熱交換器，燃耗減少百分之二十，節約燃料百分之三十。它的耐磨程度是普通材料的六七倍。

　　2：有色金屬的冶煉
　　反應燒結黑碳化硅微粉有良好的耐高溫，抗沖擊的特點作為一種加熱材料，導熱性好，可以作為鋁電解槽，銅熔化爐內襯，熱電偶保護管等。
　　3：冶金選礦行業
　　反應燒結綠碳化硅微粉的硬度僅僅次于鉆石，有著很強的耐磨性能，可以作為一些耐磨管道，旋流器等方面的優等材料。
　　4：建筑陶瓷，砂輪工業方面
　　利用反應燒結碳化硅的導熱系數，熱強度大的優點，縮短了生產的周期，制造薄板，不僅能夠減少容量，還提高了搖動的體積以及生產的質量，是陶瓷釉面的材料。